FLOW PACKER MACHINES
FLOW PACKER MACHINES
Systèmes d'approvisionnement
Nous proposons une large gamme de systèmes d'approvisionnement individuels. Toujours adaptés à vos besoins. Nous discutons de l'interface avec vous personnellement. De l'automatisation complète à partir de la sortie du processus de production, par exemple un tunnel de refroidissement, aux systèmes facilitant l'alimentation manuelle.
Nous proposons également des systèmes de piquage et de retournement des produits avant l'emballage primaire ou des systèmes de regroupement des produits, par exemple pour les multipacks.
Dans le cas de flux de produits à voie unique, la dernière tâche de l'alimentation consiste à introduire les produits dans la machine flowpack. Nous nous concentrons sur les convoyeurs à chaîne et les systèmes sans attache à cette fin, bien que d'autres solutions puissent bien sûr être proposées, en fonction de l'application.
Alimentation sans attachement
Un système spécial où les produits sont transportés directement dans le tube de film. La Flow Packer FUJI s'adapte au flux de produits. L'avantage est une manipulation extrêmement douce des produits, ce qui permet de traiter même les produits mous, collants ou fragiles. Comme la machine s'adapte, il n'y a pas de sacs vides. Nous utilisons ce système - en fonction du produit - jusqu'à une capacité d'emballage de 300 produits par minute. Le système ne nécessite que deux bandes transporteuses, dont la conception permet un démontage et un nettoyage particulièrement rapides.
Alimentation du FFS1000
L'accent est mis ici sur les capacités d'emballage élevées et l'alimentation de la chaîne de la FUJI Flow Packer. Les applications typiques se trouvent dans le secteur de la confiserie, par exemple les barres chocolatées, mais de nombreux autres produits, tels que les tablettes pour lave-vaisselle, doivent également être alimentés rapidement. La plage de production typique se situe entre 200 et 1100 produits par minute.
Avec notre FFS1000, nous contrôlons en permanence les vitesses individuelles de 7 à 10 bandes consécutives et les adaptons au flux de produits.
Les produits sont d'abord délicatement fusionnés, puis introduits dans la chaîne de la machine de formage, de remplissage et de scellage par les deux dernières bandes.
La longueur totale de l'alimentation à basse pression n'est que d'environ 2 mètres.
